今日江蘇常州一化工碼頭火災，現在正值夏季高溫，讓人不禁想起化工廠的安全，下面嵐禾設計為大家介紹，夏季高溫，化工廠如何預防火災：
問
火災的原因?
答
火災的原因，從工藝操作、設備管道、生產維修到設計制造，違章指揮、違章作業、管理漏洞等都有。
原因多樣化
1：一些重點要害崗位和主要設備的重復事故相當多;
2：如鍋爐缺水爆炸事故，煤氣發生爐夾套和汽包憋壓爆炸事故，變換飽和熱水塔爆炸事故，合成塔內件破壞及氨水槽爆炸事故等。
爆炸原因
1：化工企業原料多變，生產條件變化大;
2：工藝復雜，操作控制點多，而且相互影響;設備種類多，數量大，開停車頻繁，檢修量大;
3：自動化程度低、安全聯鎖裝置不齊;
4：相當數量的工人、企業負責人文化水平低，安全技術素質低，安全意識不強，防范事故能力不高;執行操作規程、檢修規程的嚴肅性較差。
綜合預防
1：火災爆炸事故的預防是一項細致復雜的工作;
2：防火防爆的著眼點應當放在限制和消除可燃物質、助燃物質和著火源的控制上，千方百計地避免三者同時處于相互作用的狀態;
3：同時還要求在技術和管理上要集中采取嚴密可靠的措施，以控制事故狀態的擴大。
控制消除危險性
合理設計
1：在化工企業中，搞技術改造，結合大修進行小改革的機會較多;
2：在設計變更過程中，要采用先進的工藝技術和技術水平高、可靠性強的防火防爆措施，采用安全的工藝指標和合理的配管。
正確操作
1：化工企業安全生產技術規程是多年來安全生產的經驗總結，只要嚴格按著規程進行作業，嚴格控制工藝指標，在規程規定的范圍內;
2：超過指標界限，立即采取有效措施加以扭轉，而不是勉強維持，就能達到預想的安全結果;
3：按照規定的開停車步驟進行檢查和開停車;
4：控制好升降溫、升降壓速率;
5：控制好正常操作溫度、壓力、液位、成分、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等;
6：按照規定的時間、指定的路線進行巡回檢查。
嚴格按規定辦事
1：原化工部頒發的“四十一條禁令”中，關于防止違章動火的“六大禁令”是為總結防止違章動火的教訓制定的;
2：必須嚴格遵守;“安全衛生管理工作規定”是安全管理工作的標準，也必須努力遵守。
加強設備管理
1：火災事故發生的一個重要原因，是生產裝置缺陷;
2：設備狀況好，運行周期長，檢修量小，事故隱患少，火災爆炸發生率就低，凡是設備管理好的單位，安全生產的條件也好。
提高自動化程度
1：隨著化工企業的發展，不僅安全需要提高自動化程度，而且從節能降耗提高質量，提高勞動生產率，從而提高經濟效益方面都需要提高自動化程度;
2：多采用聯鎖保護裝置，可以提高系統的安全性，一旦出現不正常情況，有了聯鎖保護自動切斷或動作，不僅可以防止事故的發生，而且也遏止了事故的蔓延;
3：在使用安全聯鎖保護裝置時，首先，應加強維護保養，定期檢查，保證靈敏可靠;同時，不應降低對安全工作的責任心，不能因有了聯鎖裝置而麻痹大意，特別應重點保護危險性大的部件。
加強四種火源管理
1：明火：主要是化工生產過程中的加熱用火和維修用火;
2：摩擦與撞擊;
3：電氣火花和靜電火花;
4：其他火源：指高溫表面可產生自燃的物質、煙頭、機動車輛、排氣管等。
加強危險品的管理
1：火災爆炸危險品有以下幾種：爆炸性物品，氧化劑，可燃和助燃氣體，可燃、助燃液體，易燃固體，自燃物品和遇水燃燒物品;
2：根據各類危險物品的性質，按規定分門別類貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關”，即入庫驗收關，在庫貯存關，出庫復驗關。
相關措施
加強危險物品保管期內的安全
1：嚴禁將明火、火種帶入庫內，嚴格動火制度;
2：消除電氣火花及靜電放電的可能，庫房用電必須按規定采取有效安全措施;
3：庫房人員必須穿不帶鐵釘的鞋或采用不發生火花的地面;
4：在搬運過程中要嚴格防止撞擊、摩擦、翻滾。
防爆泄壓措施
1：常用的防爆泄壓裝置有安全閥、防爆膜、防爆門、放空閥、排污閥等，主要是防止物理性超壓爆炸;
2：安全閥應定期校驗，選用安全閥時要注意使用壓力和泄壓速度;
3：防爆膜和防爆門的作用，主要是避免發生化學爆炸時產生的高壓，防爆膜和防爆門選用時應經過計算并選擇合理的部件;
4：放空閥和排污閥是在緊急情況下作為卸壓手段而使用，但需要人操作，因此一定要保證靈活好用。
防止火災蔓延措施
1：防止火災蔓延是防止火災爆炸事故發生的一項重要措施，常用的阻火設施有：切斷閥、止逆閥、安全水封、水封井、阻火器、擋火墻等;
2：這些設施的作用是防止當火災發生時火焰的蔓延，如壓縮機與各工段之間的切斷閥、止逆閥、氣柜或乙炔發生器的安全水封、甲醇放空管的阻火器、電纜間的擋火墻。
溫馨提示
在文章的最后為大家總結，對這些設施，應當利用計劃小修對其進行清理、檢查、維護、保養，以保證安全生產，另一方面，在建筑上應采用防火墻、防火門、防火堤、防火帶以及合理的間距，采取耐火等級廠房等措施。
